隨著食品工業的快速發展，凍干技術作為一種重要的食品保存和加工技術，正在被越來越多的企業所采用。為了提高凍干效率，降低人工成本，自動進出料系統成為了FZG食品凍干機的重要升級優勢。本文將對食品凍干機自動進出料系統進行介紹和探討。

一、系統概述

FZG食品凍干機自動進出料系統主要由進料系統、出料系統、傳送裝置和控制裝置組成。進料系統負責將待凍干的食品放入凍干機內，出料系統負責將凍干完成的食品取出，傳送裝置負責將食品從進料裝置傳送至凍干機，再將凍干完成的食品傳送至出料系統，控制裝置負責對整個系統進行控制和監測。

二、進料系統

進料系統主要由凍干物料倉、稱重傳感器和送料裝置組成。物料倉用于存儲待凍干的食品，送料裝置負責將食品送入凍干機內。稱重傳感器用于實時監測料倉中食品的重量，并將數據傳輸至控制裝置。當料倉中的食品重量達到預設值時，控制裝置將自動啟動凍干機進行凍干處理。

三、出料系統

出料系統主要由出料車、傳送帶和卸料機構組成。傳送帶負責將凍干完成的食品從出料車傳送至卸料機構，卸料機構再將食品放入包裝袋或其他容器中。出料系統的考慮了食品的形狀、大小和易碎性等因素，以確保在傳送過程中不會對食品造成損壞。

四、傳送裝置

傳送裝置主要由傳送帶、電機和傳動輪組成。電機驅動傳動輪旋轉，傳動輪再帶動傳送帶運動，從而實現食品的傳送。為了確保食品在傳送過程中的穩定性和準確性，傳送帶的充分考慮了食品的特性和傳送距離等因素。

五、控制系統

控制系統是整個自動進出料系統的核心，它負責對進料裝置、出料裝置和傳送裝置進行控制和監測。控制裝置可以采用PLC或單片機等控制器實現。通過接收來自各傳感器的信號，控制裝置可以實現對整個系統的自動化控制。例如，當進料裝置中的食品重量達到預設值時，控制裝置將自動啟動凍干機進行凍干處理；當出料裝置中的食品數量達到預設值時，控制裝置將自動停止傳送帶運動等。同時，控制裝置還可以實時監測各裝置的運行狀態和故障情況，并及時進行報警和處理。

FZG食品凍干機自動進出料系統包括進料、出料、傳送和控制等組成。通過合理的設計和選型，實現食品凍干機的自動化、高效化和智能化，從而提高生產效率、降低成本、保證產品質量和安全性。