拓紛冷凍干燥機(jī)-凍干機(jī)電控系統(tǒng)(七)

冷凍干燥機(jī)的PLC電控系統(tǒng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和控制制冷、加熱、真空、循環(huán)等多個(gè)子系統(tǒng)的運(yùn)行。

凍干機(jī)電控系統(tǒng)通過(guò)集成溫度、壓力、濕度、液位等多種傳感器，實(shí)時(shí)采集凍干箱內(nèi)及各關(guān)鍵部件的運(yùn)行數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)在觸摸屏上以圖形化界面清晰顯示，操作人員可直觀(guān)監(jiān)控當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)、工藝曲線(xiàn)、報(bào)警信息及歷史記錄。

冷凍干燥機(jī)電控系統(tǒng)支持多種控制模式：手動(dòng)操作、半自動(dòng)運(yùn)行和全自動(dòng)程序控制。用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需求，靈活設(shè)定凍干工藝程序，包括預(yù)凍階段的降溫速率與保溫時(shí)間、升華干燥階段的真空度與擱板溫度控制、解析干燥階段的升溫梯度等。

支持凍干全過(guò)程的數(shù)據(jù)記錄與導(dǎo)出，滿(mǎn)足新GMP規(guī)范對(duì)數(shù)據(jù)可追溯性的嚴(yán)格要求。安全保護(hù)方面，電控系統(tǒng)設(shè)有完善的聯(lián)鎖與報(bào)警機(jī)制。例如：當(dāng)制冷系統(tǒng)高壓異常、真空泵過(guò)載、加熱超溫或門(mén)密封失效時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警，并根據(jù)預(yù)設(shè)采取停機(jī)、降溫等保護(hù)措施，大限度保障設(shè)備與產(chǎn)品安全。

       凍干機(jī)還支持遠(yuǎn)程監(jiān)控，可在異地實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行故障診斷與參數(shù)調(diào)整。